如何确保锅炉软化水设备运行状态良好？
如何确保锅炉软化水设备运行状态良好？
作为锅炉的主要工作介质，水被称为锅炉血液。水的质量不佳会使锅炉受热面结垢，极大地降低了传热效率，增加了煤、电的消耗，降低了蒸汽的质量，造成锅炉受热面金属过热、腐蚀坏损，并发生爆管、爆管等事故。因此，软水设备的正常运行对于保证锅炉安全、经济运行至关重要。
自动软水设备在锅炉给水软化中得到了广泛的应用，但多年来的工作经验发现，许多用户对软水设备的工作流程不了解，结果导致设备换树脂和用盐无法满足要求，自动软水设备运行不正常，软水水质恶化现象普遍存在。
为解决这个问题，总结设备工作流程，供大家参考。
自动软水设备的工作流程大致分为五个步骤。
1.再生：自动软水设备多采用专用内置喷嘴(只要进水有一定压力即可)，在实际操作中，盐水以较慢的速度流过树脂，比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，因此软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法进行再生，这一过程需要45分钟左右，实际时间受盐量影响。
2.慢洗：全自动软水设备经过一段时间的工作，会将树脂上部的许多污物截获，将这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露，再生效果才能保证。反洗是指水从树脂底部冲入，并从顶部流出，这样可以冲走被顶部阻挡的污物。整个过程通常需要10-15分钟。
3.正洗：要彻底冲洗残余盐分，采用接近实际工作的流速，用原水冲洗树脂，这个过程的最后出水应该是符合标准的软水。一般来说，快速冲洗过程需要10~15分钟。
4.盐箱注水：为下一次再生过程提供足够的水，使再生剂充分溶解，使树脂能够充分再生还原。此过程一般需要5-8分钟，根据原水压力调整注水时间。
5.软化：原水通过控制阀进入树脂罐底部，水流托起树脂层，通过上布器，再通过控制器流出，使水被软化成软水。
